00STÉRILISATION EN INTERNE

Unité de stérilisation alimentaire

Protégez vos contrats, pas seulement votre produit.

Lorsqu'un acheteur refuse un lot sur un critère microbiologique, ou qu'un marché se ferme aux produits traités chimiquement, la facture est pour vous : contrats perdus, livraisons refusées, confiance rompue. Une unité BioSteam place une étape de destruction microbienne validée entre vos mains, grâce à la vapeur saturée sous vide, pour atteindre vos cibles microbiologiques tout en préservant la saveur, la couleur et les composés actifs. Sans produits chimiques, sans résidus, avec une traçabilité complète, sur votre site et selon votre planning.

Note de procédé / de 1979 à aujourd'hui

La rigueur documentaire de la pharma. Adaptée aux produits secs à l'échelle industrielle.

01Le cycle vapeur

Quatre phases contrôlées. Un lot sec et validé.

Le vide, la vapeur saturée, le temps et la température agissent comme un seul processus instrumenté. Regardez le cycle se dérouler, ou cliquez sur une phase pour l'examiner.

Illustration schématique. La température, le temps de palier et la pression sont définis pour chaque produit.

Survolez le moniteur pour le mettre en pause, ou cliquez sur une phase pour y aller directement.

Moniteur de cycle / FSU-01Cycle schématique
Phase active
01 / 04Retirer l'air
Température
20–80 °CBasse, par impulsions
Pression
50–1000 mbarImpulsions de vide
TempératurePression
01020304Temps →
01

Pré-vide

Retirer l'air

Un vide pulsé retire l'air de la chambre et des sacs de produit pour que la vapeur saturée atteigne chaque surface de manière homogène.

jusqu'à 7 logréduction microbienne
60-100 °Créglé par produit, le juste équilibre entre qualité et décontamination visée
~30 mincycle typique
0résidu chimique
1 / produitprogramme validé
02Idéal pour

Des produits secs qui ont besoin d'une voie plus propre vers le marché.

Un procédé par lots laisse le traitement suivre le produit. Pas de profil de ligne figé, pas de manipulation inutile.

Traité vs non traité : matcha, paprika, gingembre
Traité vs non traité : matcha, paprika, gingembre
Épices01
Herbes02
Botaniques03
Graines04
Fruits à coque05
Champignons séchés06
Farines07
Fruits secs08
03Pourquoi Imtech-Steri ?

La précision n'est pas une option. C'est le principe de fonctionnement.

Autoclave traversant Imtech-Steri en salle propre
Imtech-Steri
01

Aucune contamination croisée

Le produit reste dans son propre sac pendant tout le procédé.

02

Un programme par produit

Le temps, la température et le vide sont réglés sur le produit, non imposés par une ligne figée.

03

Produit statique

Aucun mouvement mécanique, donc moins de casse, de poussière et de perte de qualité.

04

Traçabilité par lot

itech enregistre les conditions du procédé et rend chaque lot auditable.

05

Aucun résidu chimique

La vapeur saturée réalise le traitement sans agent stérilisant chimique.

04Prochaine étape

Soumettez votre produit au cycle.

Indiquez-nous le produit, le volume et la réduction visée. Nous définirons le bon programme et les preuves nécessaires pour le valider.

Imtech-Steri AG / Bâle, SuisseStérilisation vapeur depuis 1979